菜鳥集團（Cainiao Group）正式發布首款自主研發的特種物流機器人「ZeeBot」。該技術核心在於解決傳統倉儲中，地面搬運與立體貨架存取之間長期存在的作業斷點，標誌著智慧倉儲正從單點設備自動化，演進至由人工智慧編排的全鏈路協作階段。

一體化作業模式：弭平垂直與平面存取的技術斷層

        傳統自動化倉儲（AS/RS）方案中，通常需區分地面搬運機器人與負責垂直升降的堆垛設備，兩者間的交接往往成為影響整體效率的技術斷點。菜鳥集團副總裁兼物流科技總經理畢江華指出，儘管單一環節的自動化程度已高，但缺乏全鏈路銜接仍是產業痛點。

        ZeeBot 的研發邏輯在於「作業功能整合」。該機器人採用靈活的結構設計，單一設備即可兼顧地面高速移動與垂直貨架攀爬。根據實測數據，ZeeBot 的平面移動速度最高可達每秒 4 公尺，並具備於 10 秒內完成 5 層樓高度攀爬的垂直作業能力。這種設計免除了設備間的二次接駁，大幅縮短整體周轉週期。

數據實測：空間利用率與作業效能之優化

        ZeeBot 解決方案在實際部署中展現出明顯的技術優勢，主要體現在以下維度：

• 存儲密度提升： 透過優化的貨架間隙要求與攀爬路徑規劃，空間利用率最高可提升 40%。

• 作業效率倍增： 目前已有逾百台 ZeeBot 投入位於廣東東莞的跨境物流中心運行。實測數據顯示，相較於傳統自動化模式，該系統令存取效率提升達 100%。

• 部署靈活性： 受益於模組化設計，企業可針對不同規模的倉儲場景進行彈性擴容，降低前期建置成本並提升後續升級效率。

全球佈局與實戰應用

        目前 ZeeBot 已正式轉入商用階段，並已在服務全球龍頭跨境電商平台的倉儲項目中成功交付。菜鳥集團計畫將此套經實戰驗證的智能化方案推向全球市場，預計將於歐美等地的海外倉陸續啟動投產。

        對物流產業而言，ZeeBot 的問世不單是單一設備的推陳出新，更是自動化作業流程從「硬體驅動」轉向「AI編排」的重要里程碑。透過自主研發技術與全球物流網絡的應用場景結合，菜鳥正試圖定義下一代智慧倉儲的標準作業架構。