製造發展需由點到面，共同擁抱數智化潮流。燈塔工廠被譽為“世界上最先進的工廠”，代表當今全球製造業領域智慧製造和數位化最高水準。我們特別策劃了“燈塔工廠”的系列報導選題，通過分析這些頂級製造業案例，希冀為讀者提供一些智慧製造的新視角。

      “燈塔工廠”是全球先進製造業領域門檻最高、最具影響力的評選之一，其甄選的工廠，代表了當今全球製造業領域智慧製造和數位化的先進水準。其中入選的企業，意味著對前沿技術的廣泛應用，以及在業務流程、數據與管理系統、工業互聯網等方面具備深入創新，形成創新運營模式和綠色可持續發展的全新形態。因此，“燈塔工廠”也成為多數製造企業的發展方向與目標。

        上期，我們分析了最新一批燈塔工廠的企業名單，並列舉了幾家品牌企業標竿工廠。在目前已累計的153座燈塔工廠中，出現越來越多不同類型的企業湧入，這些企業又是如何提高自身的自動化、智慧化、數位化、柔性化特點的？這裡，我們將借助中信泰富特鋼、英飛淩、華潤建材科技的發展經歷，為製造企業挖掘可借鑑的價值。

中信泰富特鋼
興澄特鋼工廠

        在最新一批的“燈塔工廠”名單中，中信泰富特鋼（全稱：中信泰富特鋼集團股份有限公司）脫穎而出，入選全球特鋼行業首家“燈塔工廠”。從過去的江陰鋼廠發展到如今無錫第二家營收超千億的企業，中信泰富特鋼已成為中國特鋼行業的領軍者。

        中信泰富特鋼是中國中信股份有限公司下屬企業，具備年產1,400多萬噸特殊鋼生產能力，工藝技術和裝備具備世界先進水準，是目前全球鋼種覆蓋面大、涵蓋品種全、產品類別多的精品特殊鋼生產基地。近年來，中信泰富特鋼依據行業政策指引，結合自身多品種小批量、工藝流程複雜、產品技術含量高等特點，高度重視新技術的創新應用與企業數位化轉型工作，不斷提速高端化、智慧化、綠色化發展。

        此次中信泰富特鋼下設江陰興澄特種鋼鐵有限公司（全文簡稱：興澄特鋼）獲評“燈塔工廠”。該工廠部署了40多個第四次工業革命技術先進用例，包括大數據分析支援的製造工藝訂製設計、多模態模擬實現高爐“黑箱透明化”、智慧閉環控制持續提升煉鋼產品品質、AI賦能的軋鋼工序高效製造、高階分析驅動的能源優化等，形成高效、雙碳、智慧的新製造模式。

        具體而言，興澄特鋼圍繞性能預測模型，對品質要求進行數字仿真擬合，研發週期提速了56%；通過類比工藝參數對品質的影響，推動產品的疲勞壽命提升241%；通過數位化技術，提高了柔性化、敏捷化生產能力實現了高訂製，最小訂單起訂量降低了97.8%，訂製化訂單數量提升35.3%，不合格產品率降低了47.3%；降低了能耗，綜合節能效率達25%～40%，實現“高訂製、高品質、高效能、可持續”的有機統一。

        值得一提的是，在推動節能降耗、可持續發展方面，興澄特鋼以數位製造、柔性製造、智慧製造推動了製造模式轉變；同時建立數位能源集中管控平台，全流程管控能源生產、輸送、使用，實現碳排放全流程追溯與智慧化分析。其負責人曾公開表示中信泰富特鋼將以興澄特鋼為起點，持續構建雲-邊-端體系，開放企業上下游產業鏈，進一步深化數智化轉型，構建完整的產業鏈生態圈。

英飛淩新加坡工廠

        此前，本刊曾在東南亞考察團活動中，有幸參訪過英飛淩位於新加坡的燈塔工廠。英飛淩是全球功率系統和物聯網領域的半導體領導者，前身是西門子集團的半導體部門。2023財年英飛淩的營收為163.09億歐元（約為5,648億元新台幣），全球員工人數約為56,200人。

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