系統設備應用
如何更有效地管理冷藏倉庫
文章來源:Schaefer Systems International Pte Ltd

▲ 配備自動化系統的深凍高架倉庫
從生產、製造、儲存到批發,再到零售與餐飲業,乃至最終用戶的家庭,每個供應鏈環節都需要冷鏈解決方案。在當前的氣候形勢下,全球氣溫升高以及極端天氣事件的頻發,推高了冷卻成本並改變了需求。全球對冷凍冷藏解決方案的需求空前高漲,同時也致力於降低與儲存和配送相關的能源消耗與碳排放。過去三年的疫情危機進一步推動了倉儲需求的增長,以及B2B 和 B2C 領域的效率需求,凸顯出冷鏈在眾多產業中的重要性,特別是在製藥和食品飲料等領域。
早在疫情爆發前,飲食習慣的改變、全年供應食品需求的增加、單身家庭的增多,以及即食產品需求的增長,都使得冷凍和溫控食品市場顯著擴張。同時,那些展現出韌性且在管理員工健康與安全方面(例如在低溫區規範作業時間)取得良好成效的公司,已快速採用倉庫自動化,並迎合消費者購買行為的轉變。
物流及運營主管往往陷入兩難境地:要建立高效、具成本效益的物料流動基礎設施,必須在倉庫建設之前完成規劃,不論該倉庫是溫控型或常溫倉庫。要更有效管理冷藏倉庫,我們需要了解在規劃冷庫運營前應考慮的各項因素。
改造舊有設施或規劃全新綠地倉庫
對於從零開始或急遽擴張的情況,全新綠地(Greenfield) 專案往往最為合理,因為它可在設計階段就考慮未來需求,提升對當前和未來業務需求的應變能力。雖然此類設施往往遠離市區,可能較難聘請到熟練勞動力,但它提供了整合自動化設備的絕佳機會。這不僅改變工作場域並提升生產效率,同時也更有效地控制設施內的能源使用。
類似於綠地專案,改造既有設施也能振興都市區域。在某些情況下,可獲得補助金,這使得以較低成本優化現有作業成為可能。然而,若要符合建築法規要求,需要更長的施工與安裝時間,尤其當樓板重用性成為問題時。這些後果可能限制吞吐量或導致能源消耗增加。
精確規劃:
有限空間發揮更高效益
冷藏倉庫的溫度範圍很廣,通常可從攝氏-34°C到0°C,而在較溫暖的情況下則可達攝氏21°C。在倉庫布局的初步規劃階段,應選擇適當的儲存系統,以在既定場地上增進冷氣流通並提高儲存密度。
半自動化方案:
通道式儲存系統與移動棧板貨架系統
半自動倉儲系統(如通道車系統)通常被視為進入自動化的簡易途徑。高壓縮通道存儲方法使用通道車輛,例如SSI Orbiter®,及配套的對接站,將貨物存入或取出,確保更高的空間利用率和吞吐量。按照先進先出 (FIFO) 或後進先出(LIFO) 的原則,自動重新組織通道貨架,以符合貨盤從貨架單側或雙側進出貨的邏輯。由於各存儲層級可獨立存取,其填充率高於傳統駛入式貨架系統,且更加高效且安全,因為省去了操作員駕駛叉車進入通道的需求。
移動式貨架系統則是在可移動的底座上安裝貨架,並由電動馬達沿地面軌道移動,以開啟一個或多個通道來存取貨物。這樣便在原本作為永久通道的空間中創造了新的儲存容量(可提升多達85%的儲存量),同時仍可100% 存取所有貨物。此互聯照明系統整合了智慧照明控制選項,當有人員進入開啟的通道內時才會亮起,從而對電力使用提供了全新的控制程度。透過夜間停車選項,系統會在非工作時段將所有基座分開,以確保良好的冷氣流通。為了確保更安全的作業環境,所有系統都配備了緊急停止按鈕、光電安全柵欄、手動釋放裝置、接近感測器和安全光幕等裝置。這些功能確保運作平穩流暢,讓員工在倉庫內能安全工作。
▲ 透過清晰可視化與全方位工具,簡化倉庫作業流程
單一來源實施自動化系統
大多數冷凍貨物具有嚴格的時程安排,任何形式的存取或運輸延誤都難以接受。因此,必須確保儲存系統能應對到貨量,並能滿足季節性生產或節假日需求量的激增。適用於棧板、托盤或貨箱的存取機(SRM)和穿梭系統,以及自主導引車(AGV)/自主移動機器人(AMR)等,都是關鍵元件。在高架倉庫內部署的全自動儲存系統,與輸送系統和智慧軟件相連,可實現與成本優化的物流鏈無縫整合。以下對一些基本的儲存概念做簡要說明:
棧板存取機
Green Crane技術使SSI SCHAEFER的Exyz棧板存取機 (SRM) 成為能源效率極高的設備。適用於各種氣候環境,SSI Exyz 體積緊湊,不僅可最大化利用空間(垂直空間可達45米高度),還是一個對大量儲存貨物提供易取易存的高效倉儲解決方案(可實現單深、雙深或多深通道存取)。搭配SSI Orbiter®衛星車使用,這是對半自動通道存儲方案的一種升級,並可實現極高的儲存密度。
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▲ 結合 SSI Orbiter® 與 SSI Exyz 系統,讓空間使用效率最大化
棧板穿梭車解決方案
高度動態且具未來擴充性
棧板穿梭車方案具有高度動態性和未來擴充性的特點,是在自動化通道存儲中與衛星車搭配使用的下一階段解決方案。配備獨立升降裝置和多輛單層或多層穿梭車(如SSI SCHAEFER 起重運行穿梭車系統 (SLR)),可成倍提高單台存取機的效能,並在衛星操控的通道存儲中維持高儲存密度。其高吞吐能力支持高效能環境,尤其適用於半自動的貨到人揀選作業。
托盤分層穿梭車方案
托盤分層穿梭車將貨盤分解為多層並存放在托盤上,可在存取過程中提供極高效率,特別適用於高箱件揀選需求的作業。該極具柔性的分層搬運裝置減少了人工搬運需求,並能支持高效的手動貨到人或全自動揀選作業。
容器、籃筐與紙箱儲存方案
容器、籃筐和紙箱負載的儲存方案採用Mini load起重機或儲存穿梭系統等可擴展方案,可處理不同尺寸的負載。多深儲存設計最大化了儲存密度,同時透過選擇Miniload、Flexi Shuttle 或 Cuby等系統,可根據不同貨物尺寸與效能需求優化最終解決方案。
▲ 在冷藏倉庫中藉由輸送系統協助完成貨物的堆棧與拆棧作業
從存取倉儲、揀選、處理庫存單位(SKU),到包裝與出貨,整個物流流程需要精心設計,以避免儲存類型、揀選和出貨方式之間的不必要衝突。採用正確的作業概念可最大程度縮短操作時間,使即使是最複雜的作業也能更高效地執行。
▲ 為優化吞吐量而設計的輸送系統
倉庫管理與監控能力
透過清晰的可視化介面和全方位的工具來管理流程、資源及庫存水準,可以實現高效的倉庫運營。儘管市面上有各種倉儲自動化技術用於追蹤貨物進出,但在協調多個系統時經常會遇到挑戰,因而軟件的重要性日益凸顯。但是,一套軟件需要具備哪些安全與監控功能呢?
針對各種需求,SSI SCHAEFER能夠開發並實施可擴展且節能的系統解決方案。上述所有系統都可以透過 WAMAS® 或 SAP EWM(Extended Warehouse Manage-ment) 軟件控制,從移動貨架一直到多通道高架倉庫(包括存取機、穿梭車及輸送系統)皆囊括在內。這些解決方案全部出自同一供應商,也可以作為倉庫翻新或新倉建設的交鑰匙方案,例如可內建消防預防(如灑水系統或缺氧系統)等配置。
在 SSI SCHAEFER 的冷凍與溫控物流方案中,所有相關法規要求都被標準化涵蓋。這包括HACCP 衛生標準、最佳賞味日期(BBD) 規範,以及必要的可追溯性機制。
▲ WAMAS® 在確保物料流程透明化中的關鍵角色
最佳方案尋找
未來導向的物流解決方案必須能與貴公司的作業流程無縫結合,並具備極高的可變性,以靈活適應新的外在條件。為此,您需要專業人士:不僅關注單一系統或服務,而是專注於整套解決方案的專家。
就冷庫解決方案而言,這還包含(但不限於) 以下外部系統:
• 在不同溫度區域之間使用氣閘門
• 將勞動密集型的作業區劃分並置於非低溫環境
• 限制產品在非冷藏區域的暴露時間
• 根據需求定制貨架設計以節省空間
• 使用數據分析和模擬來生成最有效率的物料流程設計
• 等等……
▲ 無縫轉型以打造未來適用的物流營運 ▲ 以值得信賴的溫控物流解決方案,實現卓越冷鏈管理
各式各樣的社會與技術發展趨勢都將影響您的倉儲和物流運營。如果您在倉庫內引入半自動化或全自動化流程時有任何疑問,歡迎【聯絡我們】,我們將為您提供免費諮詢,幫助您開啟倉儲轉型之旅。
聯絡人: Allison Kho(亞太及中東非洲地區市場部主管)
電話:+65 6863 0168
電子郵件:allison.kho@ssi-schaefer.com

更新日期:2025/11/10
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