案例速遞

極智嘉Geek+助力上海西門子開關

落地全流程彈性自動化"智慧工廠"

入庫效率提升250% 儲存面積減少50%

資料提供/極智嘉Geek+

全球AMR企業極智嘉 (Geek+)，助力上海西門子開關有限公司的全流程彈性自動化的智慧物流工廠，Geek+通過4種物流機器人無縫協作和AI智慧調度，率先在業內真正實現了工業物流從收貨、質檢、入庫，到在庫理貨、出庫集貨和產線送料的全場景機器人串聯和全鏈路物料資訊化管理。

據工廠數據統計，在完成智慧升級後，工廠的入庫效率提升2.5倍、出庫效率提升2.15倍，存儲面積減少50%，送料及時率和準確率獲得極大提升，順利解決了離散式生產在訂製化需求時代的物料管理和效率瓶頸，創造了智慧製造和彈性製造的行業新高度。 

面對智慧化時代的市場需求，上海西門子開關有限公司意識到一個自動化的高效智慧物流管理體系是實現工業4.0的基礎環節之一，改造原有的原材料存儲以及改善送料流程過度依賴人工的狀況刻不容緩。廠區人員管理也需要逐步從手工勞動逐步向機器人應用技術管理轉型。

基於以上挑戰，上海西門子開關有限公司需要引入智慧設備和創新方案實現工廠物流的智慧化升級，以強化競爭優勢，驅動業務實現可持續高速發展。

經過縝密周全的方案考察和驗證，上海西門子開關有限公司選擇引入智能機器人實現全流程彈性自動化。憑藉機器人的彈性特點，該公司在智慧升級過程中不僅確保了產線無停產，生產正常運轉，並且連續創造了產量的歷史新高。 

該智慧物流專案的貨到人區於2019年11月20日上線運行，並以模組化彈性部署的方式逐步拓展至機器人收貨區、四向車立庫存儲區、質檢環節打通和自動化集貨區，於2020年10月完成了物流中心的全流程機器人覆蓋，並開始部署機器人產線送料。

Geek+提供創新的智慧倉組合方案，包括貨到人揀選機器人P800、貨箱到人揀選機器人C200S、四向穿梭車和智慧搬運機器人M1000，以及AI算法和智慧系統，解決了庫內20萬+倉庫存儲單元(SKU)原材料的收貨、分區存儲、齊套發運、產線領料等流程問題，實現行業突破。

 GEEK+ 全流程彈性自動化示意圖