鋒馥集團長期深耕智慧物流與自動化輸送設備領域，服務據點遍及全球，致力於為各類產業提供完整的物流自動化規劃與設備整合方案。憑藉豐富的工程經驗與專業技術，鋒馥集團可依據不同產業需求，量身打造自動分揀機、輸送機等設備，有效提升生產效率、降低人力成本，並協助企業實現智慧製造與智慧物流的目標。

        在製造業智慧化轉型加速的當下，傳統平面倉儲空間利用率低、人工搬運效率低、資訊追溯難等痛點，制約著企業產能提升與精益管理。鋒馥依託成熟的智慧倉儲集成技術，為大型製造車間打造全流程自動化立體庫系統，實現從半成品到成品件的存儲、搬運、調度一體化智慧管控，助力客戶降本增效、提質升級。

精準匹配需求
破解車間物流痛點

        在某車廠的項目中，鋒馥整合多年的國際實施經驗，針對該汽車廠的立庫需求進行嚴謹分析，成功交付了一套創新的自動化倉儲解決方案。車輛製造產業中，物流自動化設備已成為提升生產效率與降低營運成本的重要關鍵。透過自動分揀機、輸送機、螺旋輸送機及垂直輸送機等設備，可將車體零件、引擎組件、電子元件及各類物料快速且精準地配送至各生產工位，減少人工搬運時間與錯誤率。同時，結合智慧倉儲管理系統與自動化輸送設備，可實現物料即時供應（JIT），有效降低庫存壓力，避免生產線因缺料而停工。此外，自動化物流系統能串聯衝壓、焊接、塗裝、總裝及檢測等各製造流程，提升整體生產節奏與作業效率，並降低人工作業風險，協助車輛製造企業打造高效率、智慧化且具競爭力的現代化生產工廠。

        在車廠智慧自動化生產上，規劃了車間核心零部件的半成品、塗裝完成品全流程存儲與流轉，覆蓋射出成型零件自動入庫、空箱與滿箱載具循環配送，塗裝線與組裝線、空車快速回庫等核心場景。其中，系統具備高密度存儲、高節拍連續作業能力，實現全流程資訊可追溯，同時兼顧實用性、經濟性、安全性與擴展性，確保設備與生產管理系統無縫協同，適配車間高強度、高穩定性的生產節奏。

        該項目導入後，立即按原規畫數據流暢地運營起來，獲得了現場作業人員、項目負責人及工廠管理者的一致好評，紛紛讚許著鋒馥的優秀技術能力。

一體化方案設計
構建智慧物流新典範

        以自動化立體庫+智慧搬運設備+數位化管控平台為核心架構，打造覆蓋存儲、搬運、調度、管理的全鏈路智慧物流體系，精準匹配客戶生產節奏與現場作業需求。所構建的智慧物流設備有：

• 牛腿式立體貨架：充分利用垂直空間，實現大批量工裝車高位密集存儲，空間利用率大幅提升。

• 巷道堆垛機：精準完成高位存取，動作平穩、定位可靠，滿足高頻出入庫需求。

• 雷射導航AGV：自主搬運、智慧避讓，替代人工堆高機，實現庫區與產線間無人化轉運。

• 鏈條輸送與頂升移載系統：流暢銜接各作業環節，物料流轉穩定有序。

• 智慧監控與檢測設備：覆蓋全庫區，即時監測設備狀態與貨物資訊，異常快速回應。

落地成效顯著
高效協同賦能生產

        對WMS/WCS/LMS/NMOM等上位系統與自動化裝置之間的數據交換，採用標準WebAPI/JSON協議，並設置多層級許可權與審計日誌，確保數據的一致性與安全性。新增了中台化能力與數據中台的接入設計，便於後續的二次開發與跨系統整合。

        在現場佈局與設備選型上，強化重點部位的防撞、護欄與防夾手設計，並納入運行中的冗餘路徑與故障自診斷能力，提升系統整體的可用性與安全性。垂直化高密度存儲顯著提升倉儲容量，釋放寶貴車間地面空間，為擴充產能提供充足的緩衝與靈活性。全流程自動化作業減少人工作業量，出入庫與配送節拍與生產線需求高度對齊，物流周轉效率顯著提升。數位化管控實現庫存透明化、作業可追溯、異常可預警，助力企業實現倉儲精益化管理。模組化設計搭配標準化介面，支援後期設備擴充與功能升級，符合企業長期發展規劃。

全週期服務
保障專案高效落地

        鋒馥堅持以客戶為中心，提供方案設計、設備製造、安裝測試、技術培訓、售後運維全鏈條專業服務。專案團隊深度對接現場需求，客製化優化方案；嚴格把控工期，高效完成安裝測試；為客戶提供全方位操作與維護培訓，助力團隊獨立運維；完善的售後回應與備件備件體系，確保系統長期穩定運作。該車廠智慧立體倉儲專案成功落地，是鋒馥在製造業車間物流智慧化領域的又一標竿實踐。鋒馥持續深耕技術創新，不斷反覆運算解決方案與服務能力，助力更多製造企業突破物流瓶頸，加速智慧化、數位化轉型。

        展望未來，鋒馥集團持續以創新技術與智慧物流為核心，整合自動化設備、資訊系統及工業4.0應用，為全球客戶提供更高效率、更智慧、更具競爭力的自動化解決方案，協助企業迎向數位轉型與智慧製造的新時代，攜手創造永續發展與全球市場競爭優勢。