[焦點報導] 打造時尚EC的新購物體驗 —MAGASEEK 神奈川magaco 物流中心

物流解決方案電商物流中心

文章來源：文/編輯部文章來源/日本流通研究社《Material Flow 月刊》

通過與擁有日本最大客戶群的 NTT DOCOMO 和伊藤忠商事協同效應，增加粉絲數量，並開發新的服務，提供讓生活充滿樂趣的服務和價值。通過在 Magaseek 的購物體驗，為每個人提供價值來為社會做出貢獻，讓每個人都能享受明天的樂趣。日本時尚電商頂級公司“MAGASEEK”，是如何通過引入全新的物流解決方案，來消除物流作業瓶頸的？

MAGASEEK

讓明天充滿樂趣

MAGASEEK株式會社在2000年創立了女性時尚網購平台“MAGASEEK”，其概念是“Magaz ine”＋“Seek”，即“你可以在網上購買及在雜誌上看到的時尚商品”。2013年，該公司得到了NTT DoCoMo公司的注資，並推出了移動端電商業務“d fashion”，兩大時尚電商主力業務不斷穩步增長。該公司還專注於電商解決方案業務，利用其在時尚電商業務中積累的技術訣竅，為百貨公司、品牌企業提供物流解決方案，以及其他物流相關的網站運營、代理運輸服務等業務。該公司還在擴大其產品線，包括美容、日用雜物、家居、食品等領域，意圖開拓時尚領域之外的市場。該公司提出的經營願景是『通過提供MAGASEEK的購物體驗，不斷提供讓明天充滿樂趣的價值』。

與此同時，該公司旗下負責集中處理大部分商品的物流中心“magaco”（神奈川縣座間市）業務量也在不斷擴大。雖然時尚電商的部分倉儲作業過程必須通過人工完成，但為了提高處理效率，自動化和節省人力成為了必須要面對的問題。2019年10月，該公司引進了TakuTech公司的GAS（GateAssorting System）+自動包裝和貼標系統PaLS（Packing&LabelingSys tem）。在這篇文章中，我們報導了引入該系統的背景及其影響，以及電商領域在物流領域面臨的獨有挑戰。

組建magaco

應對業務增長

MAGASEEK的倉庫基地最初位於日本岐阜縣，當時物流中心的管理外包給了當地的一家名為GF株式會社的第三方物流公司。當時，MAGASEEK的物流管理者每月前往岐阜倉庫一次，參加定期會議並聽取現場報告。2012年，該公司從岐阜倉庫搬到了目前的核心配送中心“magaco”( 員工的暱稱：MAGASEEK的倉庫)，並借此機會將物流（履約）和處理系統等基本轉型為自營。其中，倉儲人工工作繼續外包給GF，而MAGASEEK則承擔所有的租賃費用和對內部設備、系統的投資，並雇用全職員工來提高中心的運作效率。

MAGASEEK 履約部門的負責人，在當時負責了搬遷任務和“magaco”的組建，他解釋了從岐阜搬到座間的原因：第一，是空間不足必須擴增。第二，貨物量的增加使得倉庫工人的雇用也變得愈發困難。第三，產品圖片的拍攝從使用道具假人轉向了真人模特兒。我們從2008~2009年左右開始在岐阜縣以真人模特兒拍攝服裝場景，但因為岐阜縣較為偏遠交通不便，很難找到模特兒。

效率提升成為重頭戲

MAGASEEK的北川先生回憶說：大約10年前，我在岐阜物流中心時就與TakuTech公司的侘美先生（創始人）和山崎先生（現任總裁）進行了深入溝通，我在當時就對可以無需驗貨的分揀系統GAS（GateAssor ting System）感興趣。物流中心搬遷後，我們駐紮在物流中心進行實際操作，與GF的員工一起積累了如何提高倉庫運作效率的經驗，並討論了各種改善方案。

百萬級商品的物流訂單作業

MAGASEEK 在其服裝電商平台中經營的商品，達到了約1,300~1,500個品牌，僅在其主要物流基地“magaco”處理的商品數就達到了10 0萬個（共計44萬個SKU）。面對如此龐大的貨物量，“magaco”的出庫作業分為兩條生產線：單一訂單和多品類訂單。單一訂單生產線的流程，基本上是從貨架和倉庫中揀選庫存貨品，再用手持終端檢查每件物品。然後開具商品明細表和送貨單，並以傳統方式包裝和運輸貨物。

與之相對的是，多品類訂單生產線不僅有同一品牌產品的訂單，還有針對不同品牌的產品所下的訂單，需要對各種產品的不同組合進行分類。在這種情況下，合併訂單揀選是提高效率的關鍵手段。針對在岐阜物流中心期間從未改變過的出庫流程，北川先生決定從整體揀選開始著手。雖然合併訂單揀選的優點是可以壓縮工人的動線，但它也有一個缺點，那就是當一次揀選許多物品時，會使後續的二次揀選工作更加複雜。因此為了處理總量揀選後的分類問題，一直關注的TakuTech公司生產的GAS進入了視野。

放棄GAS選擇STOC

然而，該公司決定不引進GAS，而是在總量揀選後的分揀中，採用了TakuTech公司生產的無線LED標籤“STOC”（照片2 ），該標籤有一個簡單的機制，當標籤被放在分揀箱中並被掃描時，LED會閃爍。

對於決定不引入GAS的原因，北川先生回憶道：要實現合併訂單揀選的話，後續的二次揀選工作就會變得很複雜，所以我們需要加入某種系統來協助處理。我們知道GAS適合於這項工作，但在當時的階段引進GAS，仍會制約工作效率。不過即使簡單的系統也足夠應付當時的業務數量了，因此我們決定首先引進了TakuTech的STOC標籤系統。到頭來，這成了我們邁向GAS的第一步。

對此，TakuTech株式會社部長高橋一嘉先生則解釋道：當時，即使我們引進GAS，也還存在著系統限制，需要再對MAGASEEK的WMS、送貨單和記帳表相關的操作進行一些處理，無法發揮GAS進行揀選時無需驗貨的優勢。不過，STOC標籤系統沒有像GAS那樣的開/關門機制，只有一個會點亮/ 熄滅的LED，僅僅依靠肉眼分辨，所以有可能發生分揀錯誤，因此揀選後的驗貨操作是必不可少的。只是因為當時還需要後續工作，所以我們認為STOC標籤就足夠了，因此我們就從這裡入手開始了。

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