[市場點擊] 極智嘉新一代自動化方案顛覆智能物流領域

極智嘉自動化方案 PopPick

文章來源：文/極智嘉

全球物流科企極智嘉 (Geek+) 在CeMAT ASIA 亞洲物流展上重磅發布多個全新自動化方案，以新思路、新技術繼續擊破各個行業痛點，引領智能物流行業發展方向。

亮點一：PopPick 升級版貨到人解決方案

「貨到人」揀選方案一直被認為是揀選效率極高的倉庫自動化方案，但要便利操作員的揀貨工作，貨架的高度始終受限在人員的可觸及範圍內。極智嘉最新研發的 PopPick 貨到人揀選方案就突破了這個限制，以創新亮點和優勢提升倉庫存儲空間。

高效高回報 善用每寸空間

全新的 PopPick 方案沿用 P系列機器人搬運可移動貨架的設計，不過貨架到達工作站之後，就由以往直接從貨架上揀貨，改為經由 PopPick 工作站把命中的貨箱取出，並自動送至操作員面前。PopPick 工作站的設計符合人體工學，揀貨箱被自動送到操作員手邊，雙點揀選加倍了揀貨效率，使箱式揀選效率可達至 650箱 /小時。加上 P系列機器人成本僅為貨箱機器人或穿梭車的一半甚至更低，但搬運效率又遠高出傳統貨箱方案，成本僅為50%，可謂是效率強、成本低的絕佳之選。

此外，PopPick 獨特創新的設計毋須操作員揀選貨物，所以可移動貨架的高度能提升至近3.7m 高，貨架高度比一般貨到人方案提升超過 30%。與此同時可壓縮貨箱間距至2cm，存儲密度是傳統貨箱機器人或穿梭車方案的1.25 倍。而且 PopPick 更帶來更多為倉庫擴容的可能性，若配合極智嘉四向車向上延展，就可以形成超高密度立體存儲，充分利用天花板以下的空間，存儲能力是傳統方案2倍以上。

命中率吞吐量全面提升 兼容不同存揀需求

運用了訂單預測和智能理貨算法，PopPick 會按照訂單熱門程度在夜間或空閒時自動理貨，毋須人員干預即可在不同貨架之間的進行貨箱交換，以達至一次搬運命中10箱以上的高效運作。此外，新方案配合了 P系列最新型號的機器人，機器人可以自行規劃豐富路徑，部署密度更是貨箱機器人的2倍以上，最大吞吐能力可達3倍以上，全面提升倉庫運營效率。

PopPick 工作站兼容不同的存揀需求，中小件從貨箱中揀選，大件、異形件則在人工揀選點選貨，無需合單。貨箱、貨架、托盤存儲全融合。同時還支持整托、整箱、拆零揀選，以及集貨的需要，一個方案解決大、中、小件全品類存揀需求。

亮點二：P800揀選機器人 第六代震撼升級

極智全新的第六代P800揀選機器人，憑藉全球最薄機身設計、行業最快空載速度、業界領先安全感知性能，再次突破自身技術優勢，打造最強的物流揀選機器人！

全球最薄的揀選機器人 刷新業界運行速度

極智嘉第六代P800揀選機器人通過極致緊湊的設計、精細力學仿真，成功改良成為同等載重下，全球最薄機身高度195mm，節省下來的空間可以提升存儲空間 4%。P800 V6.0揀選機器人更同時兼顧輕薄和性能，在突破機身輕薄極限的基礎上，運動速度再提升15%，達到行業最快空載速度2.3m/s，刷新業界機器人運行速度新紀錄，突破速度上限！

新一代技術 高效安全可靠

電池技術：在速度大幅提升的同時，極智嘉新一代P800揀選機器人借助領先的電池快充技術和新一代電芯設計，機器人充放比達到空前的1:16，助力揀選工作效率起飛。

自主重心探測：機身配置重量傳感器，實時檢測貨架重心位置，並據此自動匹配最合適的運動參數。自主設計的微稱重單元能夠感測重心的毫米級變化，從而自動精細微調機器人力控、運控，來調整機器人運行速度、優化搬運效率。

算法＋自主定位：現場二維碼污損、地面障礙物等突發情況有機會導致機器人短暫偏航，新一代揀選機器人能通過算法識別丟碼，並結合自主定位技術，讓機器人實時糾偏回歸軌跡中心，大大減少現場環境對於機器人運行穩定性的影響。

自主感知：機器人通過內置智能芯片實現自主人員感知，低矮障礙物、懸浮物檢測更智能，最大程度保證人機混行安全。